射出・金型
独自の開発技術や長年の製造ノウハウを生かし、 金型設計から射出成形・二次加工まで、 高精度な成形品を提供します。
| 用途 | 自動車向け部品、医療向け部品、半導体向け部品etc |
|---|---|
| 製品紹介 | 製品形状デザインから造形モデル作成、構造解析、金型設計、試作・量産金型製作、成形・二次加工、強度・耐久性評価、精度評価・測定、破壊対策・解析を行う事が可能です。 また、異種材接合の技術を持つメーカーと協業し新たな製品の提案が出来ます。 |
射出成形品
成形設備一覧
| 機械名 | 能力 | メーカー | 台数 |
| 射出成形機 | 50トン | 住友重機械工業 |
1 台 |
| 80トン | 日精樹脂工業 | 1 台 | |
| 140トン（2色成形機） | 日精樹脂工業 | 1 台 | |
| 180トン | 住友重機械工業 | 2 台 | |
| 220トン | 住友重機械工業 | 3 台 | |
| 450トン（DSI） | 日本製鋼所 | 1 台 | |
| 振動溶着機 | BRANSON | 2 台 |
特殊成形機
2色成形機
2本の射出シリンダと、回転式の可動プラテンを搭載し、2色或いは2
材質の樹脂を1サイクルで成形、合体する事が可能です。組立工数の削
減だけでなく、意匠性、機能性に富んだ成形品を効率よく成形すること
ができます。
DSI （ダイスライドインジェクション） 成形
成形機に搭載した金型を横方向にスライドさせることにより、1サイク
ルの成形の中で、中空の成形品を得ることができます。接合部の強度が
高く、形状の自由度が高いので、複雑な形状の成形品をハイコストパ
フォーマンスで得ることができます。
組立・二次加工
お客様のご要望により成形品の要求仕様・品質に応じ、接着・溶着・
金具圧入・印刷・表面加飾などの二次加工・並びに組立にもお応え
します。ご相談ください。
金 型
成形加工をふまえた一貫体制
金型加工設備
| 機械名 | 機種 | メーカー | 台数 |
| マシニングセンター | MD-55VA | OKUMA | 1台 |
| VM5-Ⅲ | 大阪機工 | 1台 | |
| 放電加工機 | AQ75L | Sodick | 1台 |
| ワイヤーカット | FA10 | MITSUBISHI | 1台 |
| NC旋盤 | C-3D | アマダマシンツール | 1台 |
| 精密研削盤 | B409NS | HITACHI | 1台 |
| ラジアルボール盤 | 1台 | ||
| 汎用フライス | 1台 | ||
| CAD ３D | CATIA V5 | 1台 | |
| ProE | 1台 | ||
| NX | 1台 | ||
| Think design | 1台 | ||
| CAD ２D | ICAD-MX | 4台 | |
| CAM ３D | CAM-TOOL | 1台 |
金型製作例
金型メンテナンス
成形現場に隣接しているメンテナンス工場では、成形現場からの生
の情報を元に、急なトラブルにも即座に対応する体制を構築し、予
防保全の観点からも、先手先手の対応で金型の品質保持・管理に細
心の注意を払っております。
三次元測定機
必要に応じて、三次元測定機等で部品の徹底した品質管理・確認を
行い、常に高品質な製品をご提供する体制を整えております。
組立・二次加工
三次元金型設計により、短納期、低コストで金型をご提供します。
自社独自の技術開発や半世紀に及ぶ金型製作のノウハウを生かし、 本型を考慮した試作金型・量産金型をご提供します。
試作金型においては、三次元データを活用した、コンカレント・エンジニアリング（同時進行形の物作り）で、お客様の短納期に対応 いたします。
工期の目安としては、2 ～ 3 週間です（製品外寸200*200）。
又、コスト的にも魅力あるものをご提案いたします。
特殊金型として、ガスアシスト成形の金型・2 色成形金型等の実績 があります。
金型サイズとしては、成形機のサイズで型締力 850トンまでの射出 成形金型 （重量約 5 トン）が可能です。
